MeatVision

AI-visionstation voor vleesverwerkers

Automatische herkenning van deelstukken op de lijn

Nu kijkt iemand in elk krat en typt een productcode. MeatVision doet dat met AI vision: de camera herkent het deelstuk en koppelt het aan het krat, terwijl het krat doorrijdt.

Het MeatVision-station in roestvrij staal met open kap: binnenin de ledbalken en de camera boven de transportband, het operatorscherm aan een arm, de signaallamp bovenop en de kast onder de band

De meest herhaalde beslissing in je bedrijf wordt nog met de hand genomen. Alles wat daarna komt, leunt op die ene toetsaanslag: routering, palletiseren, voorraad, orders, traceerbaarheid.

  • Eén verkeerde toets stuurt een krat de verkeerde kant op

    Op de verkeerde pallet, naar de verkeerde afdeling, mee met de verkeerde order. Iemand moet het zoeken, terughalen en omboeken. Of je klant vindt het eerst.

  • Fouten zie je niet

    Een verkeerde code legt de lijn niet stil. Hij duikt later op: in voorraad die niet klopt, een verkeerde levering, een rendementscijfer dat niemand vertrouwt.

  • De lijn wacht op een mens

    Elk krat staat stil tot iemand heeft gekeken en getypt. De traagste handmatige stap bepaalt je doorzet.

Hoe het werkt

Eén krat, van de band tot een compleet record

Scroll naar beneden en rijd met één krat door het station. Niemand staat ernaast, niemand typt iets in.

  1. Weegschaal

    Het krat rijdt onder de kap, op de weegschaal

    Onder de kap legt de weegschaal het nettogewicht van het krat vast. Dat getal komt samen met het product in het record en controleert meteen de camera: een krat waarvan het gewicht niet bij het herkende product past, wordt gemarkeerd.

    11,6 kg

  2. Verlichting

    Sterk, gelijkmatig licht bij elke foto

    LED-balken onder de gesloten kap verlichten elk krat op dezelfde manier. Kruispolarisatie haalt de schittering van nat vlees en folie, en het licht van de hal blijft buiten, dus de nachtdienst krijgt dezelfde foto als de dagdienst.

  3. Camera

    Een professionele foto van elk krat

    Een industriële camera kijkt van boven en maakt een scherpe foto in hoge resolutie, altijd onder dezelfde omstandigheden. Wat een ham van een schouder onderscheidt, is de textuur en tint van het vet. Daarom krijgt het model het volledige beeld, geen miniatuur.

    Wat de camera ziet
  4. Computer

    De beslissing valt in het station, niet in de cloud

    In de kast onder de band draait een computer het model dat op jouw producten is getraind. Het antwoord is er binnen een fractie van een seconde, zonder server en zonder internet. Beelden blijven op schijven in je eigen bedrijf, en een UPS houdt het station draaiende bij een korte stroomdip.

  5. Operatorscherm

    Record klaar, het krat rijdt door

    Barcode, product, gewicht en foto gaan als één record naar je ERP, MES of lijnbesturing. De operator ziet elk krat op het scherm. Onder de zekerheid die jij instelt, gaat de signaallamp aan en beslist een mens. Dat antwoord leert het model bij.

    Kratrecord

    Krat 0048 2291 7

    Buikspek, zonder zwoerd

    zekerheid 98,7%

    Gekoppeld en naar pallet 12 gestuurd

  6. Hele station

    Eén station per indexeerpunt

    Roestvrij staal dat tegen natte reiniging kan, met schuine vlakken zodat water wegloopt. Het station komt bij het indexeerpunt dat je nu al gebruikt en leest alleen van je PLC. Komt er een lijn bij, dan komt er een station bij.

Het station

Bekijk het van alle kanten

Draai het station, open de behuizing en kies een onderdeel. Elk station bouwen we op bestelling, rond jouw lijn.

Onderdelen van het station

  • Het licht van de hal blijft buiten.

    Gesloten roestvrij staal dat tegen natte reiniging kan, met schuine vlakken zodat water wegloopt en er niets blijft liggen. De gesloten kap houdt het licht van de hal buiten: de dagdienst en de nachtdienst krijgen dezelfde foto.

  • Elk krat op dezelfde foto.

    Een industriële camera op korte werkafstand, star gemonteerd zodat trillingen van de lijn het beeld niet onscherp maken. Elk krat wordt op dezelfde manier gefotografeerd, zodat het model altijd gelijk met gelijk vergelijkt.

  • Geen schittering op nat vlees.

    LED-balken met kruispolarisatie geven sterk, gelijkmatig licht bij elke foto en halen de schittering van nat vlees en plastic. Kleur en vettint bepalen het verschil tussen deelstukken, dus die moeten leesbaar blijven.

  • Twijfelt het model, dan beslist een mens.

    Toont elk krat dat langskomt: het herkende product, de zekerheid en de foto. Onder de zekerheid die jij instelt, houdt MeatVision zich stil en beslist de operator hier. Dat antwoord wordt trainingsdata.

  • Je hoeft niet naar het scherm te kijken.

    Gaat aan als een krat een menselijke beslissing nodig heeft, zodat de operator aan de lijn het meteen weet, zonder het scherm in de gaten te houden.

  • De beslissing valt in het station zelf.

    In deze kast draait de edge computer met het AI-model: het antwoord is er ruim binnen een seconde, zonder te wachten op een server. De UPS houdt alles draaiende bij een korte stroomonderbreking.

  • Standaard kratten, je huidige lijn.

    Gebouwd voor standaard vleeskratten van 600 × 400 mm en voor het indexeerpunt dat je nu al gebruikt.

Sleep om het station te draaien. Kies een onderdeel om het van dichtbij te zien.

Wat je krijgt

Wat er verandert als de camera het overneemt

Het juiste krat op de juiste plek

Geen kratten meer op de verkeerde pallet, in de verkeerde afdeling of bij de verkeerde order. En geen gezoek, terughalen en omboeken meer.

Flow in plaats van stops

Kratten wachten niet meer op een mens. Het indexeerpunt is niet langer de bottleneck.

Minder verkeerde codes

Gemeten tegen je eigen nulmeting, op je eigen kratten, voordat het model ook maar iets beslist.

Een foto van elk krat

Gekoppeld aan barcode, partij en tijdstempel. Vraagt een klant wat er in het krat zat, dan laat je het zien.

Het leert van je eigen lijn, zonder labelproject

Je operators labelen nu al elk krat, elke dag. MeatVision fotografeert elk krat en koppelt de foto aan de code die is ingevoerd. Duizenden gelabelde beelden per dag, zonder extra werk. Je slagers beoordelen alleen de twijfelgevallen: een paar uur per week.

Het weet wanneer het iets niet weet

Elk antwoord krijgt een gekalibreerde zekerheid. Jij kiest de afweging, per product: stuur meer kratten naar een mens en de fouten gaan richting nul, stuur er minder en je bespaart meer arbeid. De ondergrens is het foutpercentage van je eigen operators.

Meer dan indexeren

Wat één passage je vertelt

Het station ziet al elk krat dat de afdeling verlaat. Weet het eenmaal welk krat en welk product, dan beantwoordt dezelfde passage de vragen die je bedrijfsbureau de hele dag stelt.

Gewicht, gekoppeld aan het krat

Van de weegschaal in het station of de weegschaal die je al hebt.

Het nettogewicht van elk krat komt in hetzelfde record als barcode, product en foto. Het is ook een tweede controle op de camera: een krat waarvan het gewicht niet bij het herkende product past, wordt gemeld voordat het verder gaat.

Live rendement

Kilo's per deelstuk, partij en leverancier, op het moment zelf.

Rendement terwijl de kratten passeren, niet in het rapport van morgen. Halverwege de ochtend zie je dat de partij van vandaag minder ham en meer trimming geeft dan zou moeten, terwijl je er nog iets aan kunt doen.

Hoe live rendement werkt in de uitbeenafdeling

Hoe ver is mijn batch?

Kratten en kilo's klaar per batch en order.

Een live voortgangsbalk per batch en per order: hoeveel kratten en kilo's klaar zijn, wat er nog komt en wanneer de batch klaar is. Planning ziet wanneer een order compleet is, en de lijn stopt met maken wat niemand heeft besteld.

Ordercontrole

Het juiste product en de juiste hoeveelheid, voordat de pallet wordt gewikkeld.

Kratten worden tegen de actieve order gecontroleerd terwijl ze passeren: het juiste product, in de juiste hoeveelheid, voor de juiste klant. Een fout komt aan de lijn boven, niet bij de klant.

Vreemde voorwerpen

Blauw plastic en stukjes handschoen op het oppervlak.

De camera kijkt al van boven in elk krat, dus ziet hij ook wat er niet in hoort: blauw plastic, stukjes handschoen en folieresten op het vlees. Zo'n krat wordt gemeld voordat het bij de verpakking komt. Eén grens: de camera ziet alleen wat bovenop ligt, dus hij vervangt je metaaldetector niet.

Open, zonder lock-in

Werkt met je ERP, MES en lijnbesturing.

Het kratrecord komt in je systemen via een koppeling die al bestaat: een API, een berichtenwachtrij of hetzelfde invoerpad als de terminal die het vervangt. Het station leest alleen uit je lijnbesturing, dus er verandert niets in je PLC. Foto's en records blijven op je eigen opslag, in je eigen bedrijf.

Hoe MeatVision past in een digitaal vleesbedrijf

Kratcontroles

Te vol, beschadigd, zonder label: eruit voordat ze de lijn stilleggen.

Te volle en te lege kratten, beschadigde of vuile kratten, onleesbare of ontbrekende labels, de verkeerde kratkleur voor het product. Het station haalt ze eruit voordat ze verderop een stop veroorzaken.

De klacht in één minuut beantwoord

Scan de code en zie foto, gewicht en tijdstip van het krat.

Meldt een klant een verkeerde of te lichte levering? Scan de barcode en je ziet de foto, het gewicht, het tijdstip en de lijn van precies dat krat. Bewijs in plaats van discussie.

Uitrol

Vier fasen. De lijn loopt nooit risico.

De camera verdient zijn plek stap voor stap. In de eerste twee fasen verandert er voor je operators helemaal niets.

  1. 1

    Verzamelen

    De camera fotografeert elk krat. Operators werken zoals altijd; hun invoer labelt de foto's.

    Wat verandert er aan je lijn

    Niets

  2. 2

    Leren

    Het model draait live mee in de schaduw. Slagers beoordelen alleen de verschillen.

    Wat verandert er aan je lijn

    Niets

  3. 3

    Ondersteund

    Het model stelt voor; de operator bevestigt of corrigeert. Bewust kort: lang genoeg om de koppelingen te bewijzen en vertrouwen op te bouwen.

    Wat verandert er aan je lijn

    Operator ziet een voorstel

  4. 4

    Zelfstandig

    Het model schrijft de code en het krat rijdt door. Mensen pakken alleen op wat het model teruggeeft.

    Wat verandert er aan je lijn

    Operator vrij voor ander werk

Elke fase eindigt op cijfers die je vooraf afspreekt, niet op een datum.

Vragen

Veelgestelde vragen

  • Voor welke bedrijven is het?

    MeatVision past bij varkens-, rund- en kalfsvleesbedrijven waar iemand nog steeds in een krat kijkt en met de hand een productcode intypt.

  • Moeten kratten stoppen?

    Nee. Flitslicht en een korte sluitertijd bevriezen een rijdend krat. Stoppen je kratten nu op een indexeerpunt, dan werkt MeatVision daar zoals het is, en kun je de stop later weghalen.

  • Hoeveel producten kan het uit elkaar houden?

    Tientallen per station. Beelden met hoge resolutie doen er hier toe: het verschil tussen twee gelijkende deelstukken zit in textuur en vetstructuur, en gewone beeldherkenning gooit juist die weg.

  • Sommige van onze deelstukken lijken sterk op elkaar. Wat dan?

    Het eerste model laat precies zien welke paren het verwart. De meeste los je op met meer voorbeelden van die paren. Sommige producten zijn op het oog helemaal niet te onderscheiden: zelfde deelstuk, andere gewichtsklasse of klant. Daarvoor kan MeatVision gebruiken wat je systeem al weet, zoals het gewicht of de actieve order. En als het dan nog twijfelt, zegt het dat.

  • Wat gebeurt er met een nieuw product?

    Dat gaat naar een operator. Het model heeft het nog nooit gezien, dus de zekerheid is laag. Die invoer wordt de trainingsdata voor de volgende modelversie.

  • Wat als het model na verloop van tijd slechter wordt?

    Dan gaat dat product terug naar menselijke controle. Driftbewaking en een wekelijkse controle van zekere beslissingen vangen het op, per product, zonder de rest stil te leggen.

  • Vervangt het onze operators?

    Het vervangt het typen. Mensen blijven betrokken bij alles wat het model teruggeeft, en je slagers zijn degenen die het model iets leren.

  • Moeten jullie onze PLC of lijnbesturing aanpassen?

    Nee. MeatVision leest alleen.

  • Waar staan de beelden, en wat gaat er over het netwerk?

    Beelden en resultaten blijven op je eigen locatie, op je eigen opslag. Niets verlaat je netwerk, tenzij jij dat besluit. Het model rekent in het station zelf, dus de lijn loopt door, ook als het netwerk of internet dat niet doet. Het station heeft twee helder vastgelegde netwerkstromen, die je IT en OT teams in één overleg kunnen beoordelen.

  • Hoe lang duurt het voordat het zelfstandig draait?

    Dat hangt af van hoe snel je zeldzaamste producten voor de camera verschijnen. Veelvoorkomende deelstukken zijn in weken klaar; zeldzame duren langer. Fasen eindigen op afgesproken cijfers, niet op kalenderdata.

  • Werkt het ook voor rund, gevogelte of vis?

    In principe wel. De methode is hetzelfde voor elk product dat op het oog wordt herkend in een krat of bak. Elk bedrijf begint met een model dat op de eigen producten is getraind, dus het gaat erom of een geoefend oog jouw producten uit elkaar kan houden. Vertel ons over het jouwe.

Plan een demo

Zie het op je eigen kratten

Stuur ons een paar honderd foto's van je producten, of laat ons een week een camera boven één lijn hangen. Je ziet welke van je deelstukken een camera uit elkaar kan houden, voordat je ergens aan vastzit.

Wat er daarna gebeurt

  1. 1

    Een gesprek met een engineer

    Een half uur over je lijn, je kratten en je productcodes. Geen verkooppresentatie.

  2. 2

    Een test op je eigen producten

    Jij stuurt foto's, of wij hangen een week een camera boven één lijn.

  3. 3

    Je ziet wat de camera uit elkaar kan houden

    Per product, inclusief de paren die hij verwart. Daarna beslis jij of een pilot zin heeft.

Liever eerst een engineer spreken? Bel +31 85 401 0906 of mail info@meshnex.nl.